2024-09-23 04:12:26
永磁直驱滚筒俗称外转子电动机,主要包括永磁直驱滚筒、智能同步变频器及水冷装置等。它以磁场为媒介进行电能和机械能的能量转换,利用永磁体建立磁场,当永磁电动机的三相定子绕组通入频率为 f 的三相交流电后,将产生一个以同步转速推移的旋转磁场。永磁直驱滚筒永磁体由稀土永磁材料钕铁硼制成,取代电励磁,无励磁损耗。转子无绕组,无转子铜耗、铁耗,高性能的钕铁硼稀土永磁材料具有很高的磁能积,它的剩余磁感应强度、矫顽力较大,用较少的钕铁硼永磁体便能产生足够的电机磁能积。将外转子表面作为驱动滚筒表面,采用阻燃性、抗静电性材料进行包胶,直接与输送带接触,依靠摩擦阻力带动输送带运行。永磁电动滚筒采用永磁同步电机技术,具有高效节能的特点。浙江高压永磁电动滚筒节能20%
永磁电动滚筒:创新科技助力工业发展
永磁电动滚筒的出现,是工业领域创新科技的一大成果。它以先进的永磁技术为中心,为工业生产带来了全新的变革。
在物流行业,永磁电动滚筒被广泛应用于输送带系统。它能够准确地控制输送速度,确保货物的平稳运输。其高效的动力输出,提高了物流效率,减少了货物在输送过程中的损坏风险。
在矿山领域,永磁电动滚筒的强大扭矩和耐用性使其能够适应恶劣的工作环境。它可以轻松驱动重型设备,为矿山开采提供可靠的动力支持。
此外,永磁电动滚筒还具有智能化的特点。通过与先进的控制系统相结合,可以实现远程监控和操作,提高了设备的管理效率和安全性。
创新科技带领未来,永磁电动滚筒正以其优异的性能和创新的设计,助力工业发展迈向新的高度。 浙江高压永磁电动滚筒节能20%配置了数字化,智能化系统,配置有自加热高/低温,高海拔,抗盐雾等模块,提高永磁直驱滚筒的环境适应性。
江苏嘉轩创立于2005年,一直聚焦于永磁直驱驱动,然后逐叠加数字化和智能化。分为三个重要阶段;阶段2014-2018年从行业积累期到技术成果转化期,正式推出永磁驱动滚筒,速外转子永磁滚筒技术,建立技术优势;②第二阶段,即2019-2022年业绩爆发期,逐渐建立成本优势,从50家客户发展到500多家客户,永磁滚筒市场占有率,建立市场优势,开始布局新行业。覆盖行业:煤炭,钢铁,水泥骨料,港口码头,物流,造纸,石油、风电、锂电池等;③第三阶段,即2022年后,逐步打造永磁电机的系列化及永磁电动滚筒的持续降本和边界突破。陆续开始布局数字化、能源化和国际化业务。
嘉轩积极参与国家的碳达峰、碳中和政策导向下,研发出永磁直驱传动技术应用在砂石骨料行业,绿色驱动、智能驱动,给用户提供一套完整的砂石行业驱动系统的解决方案,并在逐年不段完善和改进。自2018年公司的永磁直驱滚筒在砂石行业,应用于带式输送机上的驱动系统,由永磁驱动滚筒和变频器组成。革新的技术取消了减速器、液力耦合器、联轴器。采用永磁电机技术,直驱传动技术,外转子电机技术,结合驱动滚筒创新设计的新型驱动设备,适于各种类型皮带机驱动。系统拥有高的可靠性;低的维护成本;更少的空间;更小的噪音;提高驱动效率10%以上,节约能源大于20%。嘉轩永磁电动滚筒可靠性高:系统简单,实现无齿驱动;
嘉轩智能工业是行业的新型装备制造企业,研发实力突出、产品性能优异、型号种类齐全,占据国内永磁电动滚筒市场半壁江山,具有比较广的发展前景。目前江苏嘉轩的工业永磁滚筒在永煤集团下属单位现场已多次成功实施了实际应用。嘉轩凭借世界的产品工业永磁智能滚筒,技术从产业源头上大幅降低了碳排放,对众多行业产生了乘数效应。大量实地测试数据显示,较传统装备,嘉轩工业永磁滚筒可减少碳排放约 30%,且降低综合成本约60%。目前嘉轩工业永磁滚筒型号种类全、认证功率大,市场占有率持续多年位居行业。嘉轩永磁直驱滚筒俗称外转子电动机,主要包括永磁直驱滚筒、智能同步变频器及水冷装置等;四川高效高速永磁电动滚筒
永磁电动滚筒总传动效率可达94.9%,具有优异的启动、调速特性和节能效果,具有广阔的推广应用前景;浙江高压永磁电动滚筒节能20%
永磁电动滚筒的优势在于舍弃了传统的驱动模式,采用直驱的方式,系统单一,可靠性高,无需对驱动系统中其他设备进行维修维护,且在实地考察中得知,自永磁同步滚筒投入到各个矿石运输类皮带系统使用后,未出现任何故障。传统驱动系统的传动效率约为78%,而永磁变频同步电动滚筒的传动效率为100%(无传动环节,直接驱动皮带),较“异步电机+联轴器+减速机+液力耦合器+滚筒”系统传动效率提高了22%左右。带式输送机使用智能永磁变频同步电动滚筒,能够大幅度提高系统效率,节约大量电能。浙江高压永磁电动滚筒节能20%